OSB: Unterschied zwischen den Versionen

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;Herstellung: Zur Herstellung wird Laub- oder Nadelholz eingesetzt. In europäischen Produktionsstätten ausschließlich Nadelholz.   
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;Verleimung: Die Verleimung erfolgt mitunter durch Phenol-Formaldeydharze (PF), Diisocyanate (MDI) oder andere [[Isocayanat]]-haltige Rezepturen wie:<br /> - Melamin-Urea-Phenol-Formaldehyd (MUPF): [[Melamin]], [[Harnstoff]], [[Phenol]], [[Formaldehyd]]<br /> - Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI)
;Verleimung: Die Verleimung erfolgt mitunter durch Phenol-Formaldeydharze (PF), Diisocyanate (MDI) oder andere [[Isocayanat]]-haltige Rezepturen wie:<br /> - Melamin-Urea-Phenol-Formaldehyd (MUPF): [[Melamin]], [[Harnstoff]], [[Phenol]], [[Formaldehyd]]<br /> - Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI)<br /> Der Leimanteil bezogen auf atro Späne beträgt in Europa je nach Klebstoff und Anwendungsgebiet ca. 7 - 16 %.


;Dampfdiffusion: Der [[Dampfdiffusionswiderstand]] variiert je nach Hersteller und Produkttyp in einer großen Bandbreite von <br /> µ-Wert (trocken) = 100 - 550;  µ-Wert (feucht) = 80 - 350   
;Dampfdiffusion: Der [[Dampfdiffusionswiderstand]] variiert je nach Hersteller und Produkttyp in einer großen Bandbreite von <br /> µ-Wert (trocken) = 100 - 550;  µ-Wert (feucht) = 80 - 350   

Version vom 6. Mai 2010, 17:50 Uhr

OSB Platten (Oriented Strand Board) werden aus schlanken, langen (50 - 90 mm) Holzspänen (Strands) hergestellt. Die Dicke liegt bei 0,4 - 0,6 mm. In den Decklagen sind die Strands parallel zur Plattenlänge oder -breite ausgerichtet. In den Mittellagen kann die Anordnung der Strands zufällig sein, häufig jedoch rechtwinklig oder kreuzweise diagonal zu den Strands in der Außenlage ausgerichtet. Letzteres führt zur hohen statischen Steifigkeit.

Die OSB-Platte ist ein Holzwerkstoff, ähnlich produziert wie eine Spanplatte, die jedoch durch den Aufbau und technischen Eigenschaften dem Furniersperrholz ähnelt.

Herstellung
Zur Herstellung wird Laub- oder Nadelholz eingesetzt. In europäischen Produktionsstätten ausschließlich Nadelholz.
Verleimung
Die Verleimung erfolgt mitunter durch Phenol-Formaldeydharze (PF), Diisocyanate (MDI) oder andere Isocayanat-haltige Rezepturen wie:
- Melamin-Urea-Phenol-Formaldehyd (MUPF): Melamin, Harnstoff, Phenol, Formaldehyd
- Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI)
Der Leimanteil bezogen auf atro Späne beträgt in Europa je nach Klebstoff und Anwendungsgebiet ca. 7 - 16 %.
Dampfdiffusion
Der Dampfdiffusionswiderstand variiert je nach Hersteller und Produkttyp in einer großen Bandbreite von
µ-Wert (trocken) = 100 - 550; µ-Wert (feucht) = 80 - 350


Norm
DIN EN 300


Quelle
Bundesforschungsanstalt für Forst- und Holzwirtschaft Hamburg, Arbeitsbericht Nr. 2001/02, Mai 2001, K. Kruse, D. Venschott