Verarbeitung (EXTOSEAL ENCORS): Unterschied zwischen den Versionen

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: *) Ein Qualitätsmerkmal hinsichtlich der Eignung einer Oberfläche ist die Oberflächenspannung. Bei hochwertigen [[Dampfbremse|Dampfbrems]]- und [[Luftdichtung]]sebenen oder [[Unterdeckbahn|Unterdeck-]]/[[Unterspannbahn]]en liegt diese oberhalb von 40 dyn.
: *) Ein Qualitätsmerkmal hinsichtlich der Eignung einer Oberfläche ist die Oberflächenspannung. Bei hochwertigen [[Dampfbremse|Dampfbrems]]- und [[Luftdichtung]]sebenen oder [[Unterdeckbahn|Unterdeck-]]/[[Unterspannbahn]]en liegt diese oberhalb von 40 dyn.


== Arbeitsschritte ==
== Anschluss vorgehängte Fenster - Arbeitsschritte ==
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Version vom 13. April 2021, 16:38 Uhr

Untergründe

Vor dem Verkleben Untergründe reinigen.
Auf überfrorenen Untergründen ist die Verklebung nicht möglich. Es dürfen keine abweisenden Stoffe auf den zu verklebenden Materialien vorhanden sein (z. B. Fette oder Silikone). Untergründe müssen ausreichend trocken und tragfähig sein.

Die dau­er­haf­te Ver­kle­bung wird er­reicht auf al­len pro cli­ma In­nen- und Au­ßen­bah­nen, an­de­ren Dampf­brems- und Luft­dich­tungs­bah­nen (z. B. aus PE, PA, PP und Alu­mi­ni­um) bzw. Un­ter­deck-/Un­ter­spann­bah­nen und Wand­scha­lungs­bah­nen (z. B. aus PP und PET).
Ver­kle­bun­gen und An­schlüs­se kön­nen auf ge­ho­bel­tem und la­ckier­tem Holz, har­ten Kunst­stof­fen bzw. Me­tall (z. B. Roh­re, Fens­ter usw.), har­ten Holzwerkstoffplatten (Span-, OSB-, BFU-, MDF- und Holzfaserunterdeckplatten) und mineralischen Untergründen wie Beton, unverputztes Mauerwerk oder Putz erfolgen.
Bei der Ver­kle­bung von Holz­fa­ser­un­ter­deck­plat­ten ist die Vor­be­hand­lung mit TESCON PRIMER er­for­der­lich. Be­ton- oder Put­zun­ter­grün­de dür­fen nicht ab­san­den.
Bei nicht tragfähigen Untergründen ist eine Vorbehandlung mit TESCON PRIMER zu empfehlen.

Beste Ergebnisse für die Sicherheit der Konstruktion werden auf qualitativ hochwertigen Untergründen erreicht.*)
Die Eignung des Untergrundes ist eigenverantwortlich zu prüfen, ggf. sind Testverklebungen empfehlenswert.


*) Ein Qualitätsmerkmal hinsichtlich der Eignung einer Oberfläche ist die Oberflächenspannung. Bei hochwertigen Dampfbrems- und Luftdichtungsebenen oder Unterdeck-/Unterspannbahnen liegt diese oberhalb von 40 dyn.

Anschluss vorgehängte Fenster - Arbeitsschritte

Vorbereitung
1. Vorbereitung
  • Die Breite des Bandes so wählen, dass der Fensterrahmen seitlich komplett überklebt und auf dem Beton mind. 5 cm breit angeschlossen werden kann.
Ausgangssituation prüfen
2. Ausgangssituation prüfen
  • Fenster und alle Verbindungsmittel müssen korrekt eingebaut sein.
Untergrund reinigen
3. Untergrund reinigen
  • Lose Bestandteile abfegen oder absaugen.
  • Nicht standfeste (z. B. absandende) Untergründe ggf. mit TESCON PRIMER verfestigen.
Konsolen überkleben
4. Konsolen überkleben
  • Die Breite von EXTOSEAL ENCORS so wählen, dass Konsolen bzw. Anker mind. 2 cm überklebt werden.
  • Mindestanschlussbreite auf der Wand 5 cm.

Alternativ können große Schenkellängen mit passenden Zuschnitten von EXTOSEAL ENCORS angeschlossen werden.

PROFITIPP
PROFITIPP
  • Für einen gleichmäßigen seitlichen Überstand von EXTOSEAL ENCORS in Fenstermitte eine Markierung setzen.
PROFITIPP
PROFITIPP
  • Für eine gerade Anschlussverklebung auf der Vorderseite des Fensterrahmens Markierungen 1 cm von der Rahmenaußenseite setzen. Diese ist für den oberen Anschluss erforderlich.
  • Für die seitlichen/unteren Anschlüsse ist diese besonders bei Kunststofffenstern empfehlenswert.
Band zuschneiden
5. Band zuschneiden
  • Beim Zuschnitt für den unteren und die seitlichen Klebebandzuschnitte jeweils 2x 5 cm, für den oberen Zuschnitt 2x 10 cm zum zugehörigen Rahmenmaß zugeben, damit später wasserführende Eckverklebungen hergestellt werden können.
  • Werden Anschlüsse je Seite mehrteilig hergestellt, muss die Klebebandüberlappung mind. 2 cm betragen.
Am Fenster verkleben
6. Am Fenster verkleben
  • Verklebungen wasserführend von der Unterseite des Fensters beginnend nach oben ausführen.
  • Band auf die Hälfte der Gesamtlänge zusammenfalten und auf einer Seite den schmalen Trennfolienstreifen ablösen.
  • Band an der Markierung in Fenstermitte ansetzen und verkleben.
  • Schmalen Trennfolienstreifen komplett abziehen, Klebeband auseinander klappen und auf dem Fensterrahmen verkleben.
  • Der seitliche Überstand ist jetzt auf beiden Seiten gleich.
Auf der Wand verkleben
7. Auf der Wand verkleben
  • Für den Anschluss an die Wand verbliebene Trennfolienstreifen ablösen und das Band mit dem Rahmen bzw. dem Mauerwerksuntergrund verkleben.
  • Dabei Hohlkehlen zwischen Fensterrahmen und Mauerwerk-/Betonuntergrund vermeiden, damit der Wärmedämmstoff bis an den Fensterrahmen geschoben werden kann.
  • Das Klebeband mit der Anpresshilfe PRESSFIX fest anreiben.
Eckverklebungen herstellen
8. Eckverklebungen herstellen
  • EXTOSEAL ENCORS gleichmäßig stark vordehnen, damit das Klebeband spannungsfrei um die Ecke des Fensterrahmens sowohl auf dem Rahmen als auch auf dem Mauerwerk/Beton verklebt werden kann.
  • Nach dem Verkleben das Band mit PRESSFIX fest anreiben.
Oberer Anschluss
9. Oberer Anschluss
  • Die obere Anschlussverklebung 1 cm auf die Vorderseite des Fensterrahmens führen, damit Wasser sicher abgeleitet werden kann.
  • Ist der Abstand zwischen Fensterrahmen und Wand größer als 50 mm ist es empfehlenswert einen Gefällekeil zu verwenden.
Fertig
10. Fertig
geprüft vom ift Rosenheim

geprüft vom ift Rosenheim

Luftdichter Anschluss von Fenstern auf Konsolen an Betonbauteile

Anmerkung

Die Verbindung mit EXTOSEAL ENCORS zwischen Fenster und Wand ist zudem luftdicht, wenn die Wand selbst auch luftdicht ist (z. B. bei Betonwänden). Der Wanduntergrund muss aus einem nicht saugfähigen Material bestehen, um ein Hinterlaufen des Anschlusses bei Schlagregenbelastung zu verhindern.

Arbeitsschritte

Ablösen des schmalen Trennfolienstreifens. Anschließend das Band von unten beginnend (Abb. 2, Schritt 1) auf der Außenseite des Fensterrahmens verkleben , so dass der durch Trennfolienstreifen geschützte Bereich im nächsten Schritt mit dem Fensterrahmen außen und dem Betonuntergrund verklebt werden kann (Abb. 4). Der Rahmen muss durch die Verklebung vollständig abgedeckt werden.
Dazu wird der mittlere (zweite) Trennfolienstreifen abgelöst und das Band mit dem Untergrund verklebt. Verfügt das Band über einen dritten Trennfolienstreifen wird dieser ebenfalls abgelöst und das Band verklebt. Wichtig ist, dass beim Verkleben am Übergang Fenster-Wand keine Hohlkehle entsteht, damit die Dämmung einfach bis an den Rahmen geschoben werden kann. Das Band mit der Anreibehilfe PRESSFIX gut anreiben. Auf dem Beton muss das Band mind. 5 cm breit verklebt werden (Abb. 4). Konsolen und Anker müssen mind. 2 cm breit überklebt werden. Die Breite des Bandes ist entsprechend zu wählen. Die seitlichen Verklebungen werden wie zuvor beschrieben hergestellt (Abb. 2, Schritt 2a/2b). Sie werden wasserführend auf 1 verklebt.
Für den oberen Anschluss muss EXTOSEAL ENCORS beim Verkleben mit dem Rahmen ca. 1 cm über die Vorderseite des Fensters überstehen. Dieser Zentimeter wird auf der Vorderseite des Fensterrahmens verklebt (Abb. 5). Alle weiteren Arbeitsschritte wie zuvor beschrieben (siehe auch Abb. 2, Schritt 3).
Im Idealfall wird die Fensterandichtung aus 4 Streifen EXTOSEAL ENCORS hergestellt. So kann am besten die Wasserdichtheit des Anschlusses während der Bauphase sicher gestellt werden. Sollten die angebotenen Breiten des EXTOSEAL ENCORS nicht ausreichen, dann können sie in Längsrichtung überlappt werden. Die Überlappungsbreite muss dabei mind. 3 cm betragen. Alle Überlappungen müssen wasserführend hergestellt werden - diese sind sorgfältig anzuarbeiten, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden.
In diesem Fall ist im oberen Anschlussbereich ein Gefälle vorzusehen (z. B. mit einem Gefällekeil aus einem druckfesten Dämmstoff), damit es nicht zu stehendem Wasser kommen kann.

Bahnen verlegen
1. Allgemeines
  • Herstellen des luftdichten wasserführenden (Bauphase) Fensteranschlusses mit EXTOSEAL ENCORS.
Bahnen verlegen
2.
Bahnen überlappen
3.
Untergrund säubern
4. Verklebung Unterseite und Seite
Bahnen überlappen
5. Verklebung Oberseite
Verkleben der Ecken

Die hohe Dehnfähigkeit von EXTOSEAL ENCORS ermöglicht eine luftdichte Eckverklebung, ohne dass das Band eingeschitten werden muss. Dazu wird das Band zunächst etwa mehr vorgedehnt als erforderlich. Nachdem Dehnen muss sich das Band entspannen können. Dann kann es auf dem Untergrund verklebt werden.

Abdichten von Konsolen und Ankern Idealerweise wird die Breite von EXTOSEAL ENCORS so gewählt, dass Konsolen bzw. Anker mind. 2 cm überklebt werden (Abb. 4). Alternativ kann ein entsprechend breiter Streifen im Bereich Konsole/Anker für die erforderlich Dichtheit sorgen. Die Wasserführung ist sicher zu stellen.

Bahnen überlappen
6. Abdichten von Konsolen und Ankern
  • Idealerweise wird die Breite von EXTOSEAL ENCORS so gewählt, dass Konsolen bzw. Anker mind. 2 cm überklebt werden (Abb. 4).
Untergrund säubern
7. Abdichten von Konsolen und Ankern
  • Alternativ kann ein entsprechend breiter Streifen im Bereich Konsole/Anker für die erforderliche Dichtheit sorgen.
  • Die Wasserführung ist sicher zu stellen.
Dort wo EXTOSEAL ENCORS überlappt müssen die Bänder in die entstehenden Kanten sorgfältig mit dem PRESSFIX angerieben werden. Dies gilt auf für die Absätze an Konsolen und Ankern.

Rahmenbedingungen

TECHNIK-HOTLINE

Bei abweichenden Rand- bedingungen kontaktieren Sie bitte:
Tel: +49 (0) 62 02 - 27 82.45
eMail: technik@proclima.de

Verklebungen dürfen nicht auf Zug belastet werden.
Klebebänder fest anreiben. Auf ausreichenden Gegendruck achten.
Wind-, luftdichte oder regensichere Verklebungen können nur auf faltenfrei verlegten Dampfbremsen bzw. Unterdeck- und Fassadenbahnen erreicht werden.
Das Band ist unter Wärmeeinwirkung selbstverschweißend abdichtend.

Weitere Hinweise

Die dar­ge­stell­ten Sach­ver­hal­te be­zie­hen sich auf den Stand der ak­tu­el­len For­schung und der prak­ti­schen Er­fah­rung. Wir be­hal­ten uns Ände­run­gen der emp­foh­le­nen Kon­struk­tio­nen und der Ver­ar­bei­tung so­wie die Wei­ter­entwick­lung und die da­mit ver­bun­de­ne Qua­litätsände­rung der ein­zel­nen Pro­duk­te vor. Wir in­for­mie­ren Sie gern über den ak­tu­el­len tech­ni­schen Kennt­nis­stand zum Zeit­punkt der Ver­le­gung.

Wei­te­re In­for­ma­tio­nen über die Ver­ar­bei­tung und Kon­struk­ti­ons­de­tails ent­hal­ten die pro cli­ma Pla­nungs­un­ter­la­gen. Bit­te be­ach­ten Sie auch die Emp­feh­lun­gen zur Ver­kle­bung in der ak­tu­ell gülti­gen pro clima Anwendungsmatrix.