Verarbeitung (SOLITEX WELDANO 3000): Unterschied zwischen den Versionen
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| valign="top" |<div class="tleft">[[Bild:Pc-gd verarb WELDANO INVEX 3D 3.jpg|200px|Dachfenstereck mit Bahn verschweißen]]</div> | | valign="top" |<div class="tleft">[[Bild:Pc-gd verarb WELDANO INVEX 3D 3.jpg|200px|Dachfenstereck mit Bahn verschweißen]]</div> | ||
; 3. Mit Bahn verschweißen | ; 3. Mit Bahn verschweißen | ||
* Die beiden unteren [[WELDANO INVEX 3D]] auf die Dachfläche mit dem Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] | * Die beiden unteren [[WELDANO INVEX 3D]] auf die Dachfläche mit dem Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] oder Heißluft anschweißen. | ||
* Die effektive Fügebreite (benetzte Fläche) muss mindestens 5 cm breit sein und bis an den Rand von [[WELDANO INVEX 3D]] reichen. | * Die effektive Fügebreite (benetzte Fläche) muss mindestens 5 cm breit sein und bis an den Rand von [[WELDANO INVEX 3D]] reichen. | ||
* Manschette gut anrollen. | * Manschette gut anrollen. | ||
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| valign="top" |<div class="tleft">[[Bild:Pc-gd verarb WELDANO INVEX 3D 4.jpg|200px|Stöße verschweißen]]</div> | | valign="top" |<div class="tleft">[[Bild:Pc-gd verarb WELDANO INVEX 3D 4.jpg|200px|Stöße verschweißen]]</div> | ||
; 4. Stöße verschweißen | ; 4. Stöße verschweißen | ||
* Die vier Stöße der [[WELDANO INVEX 3D]] untereinander mit dem Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] | * Die vier Stöße der [[WELDANO INVEX 3D]] untereinander mit dem Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] oder Heißluft verschweißen. | ||
* Die effektive Fügebreite (benetzte Fläche) muss mindestens 5 cm breit sein und bis an den Rand von [[WELDANO INVEX 3D]] reichen. | * Die effektive Fügebreite (benetzte Fläche) muss mindestens 5 cm breit sein und bis an den Rand von [[WELDANO INVEX 3D]] reichen. | ||
* Manschette gut anrollen. | * Manschette gut anrollen. | ||
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Befestigungen dürfen nicht im Flächenbereich oder in Bereichen erfolgen, in denen Wasser gesammelt abfließt (z. B. in Kehlen). Wir empfehlen die Verwendung korrosionsbeständiger Befestigungsmittel. | Befestigungen dürfen nicht im Flächenbereich oder in Bereichen erfolgen, in denen Wasser gesammelt abfließt (z. B. in Kehlen). Wir empfehlen die Verwendung korrosionsbeständiger Befestigungsmittel. | ||
Die Verschweißung der Bahnenkanten erfolgt mit dem System-Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] | Die Verschweißung der Bahnenkanten erfolgt mit dem System-Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] oder mit einem Heißluftgerät. Der Schweißbereich muss trocken, frostfrei, staub- und fettfrei sein. Bei anhaftenden Verschmutzungen (z. B. Öl) einem Lappen mit System-Quellschweißmittel [[WELDANO TURGA]] leicht benetzen und Verschmutzung abwischen. Beide Seiten der Bahn können verschweißt werden und sind als Oberlage geeignet. <br /> | ||
Verschweißen mit Quellschweißmittel ab 0 °C. Bitte beachten Sie die Gefahrenhinweise auf dem Gebinde. | Verschweißen mit Quellschweißmittel ab 0 °C. Bitte beachten Sie die Gefahrenhinweise auf dem Gebinde. | ||