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Mitteldichte Holzfaserplatte: Unterschied zwischen den Versionen
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Die Herstellung erfolgt im '''Trockenverfahren''' durch mechanische Zerfaserung und Zugabe synthetischer Bindemittel. | Die Herstellung erfolgt im '''Trockenverfahren''' durch mechanische Zerfaserung und Zugabe synthetischer Bindemittel. | ||
Die | ;Verleimung: Die Verleimung erfolgt mitunter durch Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI) oder Phenol-[[Formaldehyd]]harze (PF) (siehe Quelle unten) <br /> [[Formaldehyd]]emission: E1 | ||
; | ;Dichte: 600 - 900 kg/m³ bzw. <br /> 510 - 650 kg/m³ für diffusionsoffene MDF-Platten (siehe Quelle unten) | ||
;Dampfdiffusion: Die Angaben zum [[Dampfdiffusionswiderstand]] µ schwanken zwischen µT-Wert (trocken) = 5 - 11; µF-Wert (feucht) = 2 - 11 <br /> Die inzwischen korrigierten Werte gemäß [[DIN EN 13986]]: 2002 liegen nun bei µT/µF = 1,7 bis 2,5. | ;Dampfdiffusion: Die Angaben zum [[Dampfdiffusionswiderstand]] µ schwanken zwischen µT-Wert (trocken) = 5 - 11; µF-Wert (feucht) = 2 - 11 <br /> Die inzwischen korrigierten Werte gemäß [[DIN EN 13986]]: 2002 liegen nun bei µT/µF = 1,7 bis 2,5. | ||